Hochdruckkolbenluftpumpe für Vakuumversiegelung

Was ist der Unterschied zwischen Doppelpistonpumpen und einzelnen kolbemanalen Kolbenpumpen, die in Lebensmittelverpackungsmaschinen verwendet werden?

Der Hauptunterschied zwischen der Doppelpistonpumpe und der in Lebensmittelverpackungsmaschinen verwendeten einzelnen Schauspielkolbenpumpe liegt in ihrem Arbeitsprinzip und ihren Leistungsmerkmalen.

Eine doppelte kolbenpumpe ist eine Gleichstrompumpe, die in beide Richtungen Schub erzeugen kann. In jedem Arbeitszyklus arbeiten beide Kolben gleichzeitig, ein Kolben saugt in Flüssigkeit und der andere Kolben entlädt Flüssigkeit. Dieses Design ermöglicht es der Pumpe, eine kontinuierliche und stabile Strömungsmenge bereitzustellen, die für Lebensmittelverpackungsmaschinen geeignet ist, die eine präzise Steuerung und eine gleichmäßige Füllung erfordern. Darüber hinaus haben Doppelpistonpumpen in der Regel eine höhere Effizienz und eine längere Lebensdauer, da sie die Arbeitsbelastung in zwei Richtungen teilen und den Verschleiß einzelner Kolben verringern können.

Eine einzelne amtierende Kolbenpumpe hat nur einen Kolben in Betrieb und kann nur beim Saugen und Entladung von Flüssigkeiten in eine Richtung Schub erzeugen. Solche P -UMPs sind normalerweise einfacher und billiger, aber die Durchflussrate ist möglicherweise nicht so stabil wie doppelte kolbenküste Pumpen. Einzelne kolbenpumpen können für einige einfache Anwendungen besser geeignet sein, für die keine präzise Durchflussregelung erforderlich ist.

In Lebensmittelverpackungsmaschinen sind doppelte kolbenpumpen in der Regel besser geeignet, da es zu präzisieren ist ISE Flüssigkeitsmessung und konsistente Füllgeschwindigkeit.

Technische Spezifikum

Ist eine Vakuumpumpe vom Typ Kolben eine Hubkolbenpumpe?

Ja, die Kolbenpumpe ist eine Art Hubkolbenpumpe. Eine Hubkolpepumpe bezieht sich auf eine Pumpe, die pneumatische oder mechanische Mittel verwendet, um ein bestimmtes Arbeitsfluid innerhalb eines bestimmten Bandes hin und her zu bewegen, wodurch der Transport oder die Druckaufnahme erreicht wird. Eine Kolbenpumpe verändert das Volumen des Zylinders, indem es den Kolben innerhalb eines bestimmten Volumenbereichs erwidert, sodass die Flüssigkeit eingesaugt und aus dem Einlass verdichtet werden kann, und dann durch die Auslass entladen, wodurch die Funktion des Vermittlers oder des Drucks erreicht wird. Daher entsprechen Kolbenpumpen vollständig der Definition und dem Arbeitenprinzip von Hubkropolierpumpen

Dimensionszeichnung

Kann die Vakuumpumpe des Mini -Kolbens umgekehrt werden?

Aus folgenden Gründen wird normalerweise nicht empfohlen, Kolbenpumpen auf den Kopf zu stellen:

Ventilkonstruktion: Das Ventil in einer Kolbenpumpe ist so ausgelegt, dass die Flüssigkeit in eine bestimmte Richtung führt. Die Verwendung von Verhalten kann das Ventil zu Fehlfunktionen führen, was es der Pumpe schwierig macht, effektiv zu saugen oder flüssig zu entladen.

Fluidpfad: Der Flüssigkeitspfad einer Kolbenpumpe ist während des Designs und der Herstellung unidirektional. Wenn Sie es auf den Kopf stellen, können Sie den Weg des Fluids verändern und verhindern, dass er den Pumpenkörper korrekt eindringt oder lässt.

Mechanische Struktur: Die mechanische Struktur einer Kolbenpumpe wie Kolben, Verbindungsstab und Antriebsmechanismus ist normalerweise für den Einwegbetrieb ausgelegt. Die umgekehrte Verwendung kann bei diesen Komponenten zu unnötigen Spannungen und Reibung führen, was zu einer Schädigung oder Leistungsverschlechterung führt.

Sicherheitsrisiko: Wenn die Kolbenpumpe falsch auf den Kopf gestellt wird, kann die Pumpe Schäden, Leckagen oder andere Sicherheitsprobleme verursachen.

Dyx -Minipumpen und Magnetventile Anwendung

Wird Mikromembrankolbenpumpen an Kavitation leiden?

Kavitation, auch als Kavitation bekannt, bezieht sich auf das Phänomen der Korrosion und Schädigung der Metalloberfläche in Kontakt mit einer Flüssigkeit unter Hochgeschwindigkeitsfluss und Druckänderungen. Dieses Phänomen tritt häufig in der Hochgeschwindigkeitsdruckreduzierungszone am Ende der Zentrifugalpumpen auf Rate. Das Merkmal der Kavitation ist die Bildung vieler kleiner Gruben auf der Metalloberfläche, die sich allmählich in Höhlen ausdehnen.

Für Mikromembrankolbenpumpen, obwohl sich ihr Arbeitsprinzip von einigen Arten von Membranpumpen unterscheidet niedriger als der gesättigte Dampfdruck von Wasser bei dieser Temperatur, wodurch Wasser verdampft und eine große Anzahl von Blasen erzeugt wird. Während des Kompressionshubs platzen diese Blasen schnell unter der Wirkung des Hochdrucks, wodurch hohe Frequenz- und Wasserhammer mit hohem Aufprall erzeugt wird und die inneren Komponenten der Pumpe kontinuierlich trifft. Dieses Phänomen kann Pumpenvibrationen verursachen, Rauschen erzeugen und Komponenten schädigen, die Effizienz verringern, was zu Kavitation führt.

Daher können Mikromembrankolbenpumpen unter bestimmten Bedingungen Kavitation erleben. Um die Auswirkungen der Kavitation zu vermeiden oder zu verringern, ist es möglich, die Konstruktion des Pumpenkörpers zu verbessern, sein Arbeitsprinzip zu optimieren und auf die Arbeitsbedingungen der Pumpe wie Wassertemperatur, Vakuumgrad und andere Faktoren zu achten. Gleichzeitig sind die regelmäßigen Wartung und Inspektion des Zustands der Pumpe auch sehr wichtig, um den normalen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.