Mini -Kolbenluftpumpe für Vakuumverpackungsmaschine

Welche Pumpen können für Lebensmittelverpackungsmaschinen verwendet werden?

Zentrifugalpumpen: Eine Zentrifugalpumpe erzeugt die Zentrifugalkraft durch die Rotation des Laufrads, der die Flüssigkeit austransportiert. Es hat die Eigenschaften eines gleichmäßigen Flusses und des reibungslosen Betriebs und ist für Situationen geeignet, in denen in Lebensmittelverpackungsmaschinen kontinuierliche und stabile Flüssigkeitsförderung erforderlich ist.

Schraubenpumpen: Schraubpumpe, auch als Schraubenpumpe bekannt, ist eine positive Verschiebungspumpe. Es hat eine gute Selbstverdienerleistung und kann hochviskose, flüssige Lebensmittel transportieren, die Partikel enthalten. In Lebensmittelverpackungsmaschinen werden häufig Schraubpumpen verwendet, um viskose Materialien wie Marmelade und Sirup zu transportieren.

Zwerchfellpumpen: Eine Membranpumpe ist eine volumetrische Pumpe, die Flüssigkeit durch flexible Membranschwingung liefert. Das größte Merkmal ist, dass die Flüssigkeit innerhalb des Pumpenkörpers von außen isoliert ist und nicht aussieht, was sie für Anlässe mit hohen Hygieneanforderungen bei Lebensmittelverpackungen sehr geeignet ist. Zum Beispiel kann es verwendet werden, um flüssige Lebensmittel wie Milch und Saft zu transportieren.

Zahnradpumpen: Eine Zahnradpumpe ist eine Pumpe, die aus zwei Gängen besteht, die miteinander passen, und sie komprimiert und liefert Flüssigkeit durch die Drehung der Zahnräder. Es ist geeignet, um hohe Viskositätsmaterialien wie Schokoladensirup zu versorgen.

Pneumatische Zwerchfellpumpen: Pneumatische Membranpumpe nimmt ein pneumatisches Prinzip für die Übertragung an und hat die Eigenschaften eines stabilen Arbeitsdrucks und einer vollständigen Isolation zwischen Flüssigkeit und Antriebsgas. Diese Art von Pumpe ist besonders geeignet, um Lebensmittel mit extrem hohen Hygieneanforderungen wie Milchprodukten und Getränken zu versorgen.

Hydraulische Keramikkolbenpumpen: Diese Pumpe kann eine genaue Messung und den Transport von Verpackungsmaterialien im Lebensmittelverpackungsprozess erreichen und die Qualität und Effizienz der Verpackung sicherstellen. Es wird üblicherweise in Situationen verwendet, in denen der Flüssigkeitsfluss genau kontrolliert wird, wie z. B. hochpräzisen flüssige Lebensmittelverpackungen.

Technische Spezifikation

Vergleich von Vor- und Nachteilen zwischen Zentrifugalpumpen und Kolbenpumpen

Zentrifugalpumpen und Kolbenpumpen haben ihre einzigartigen Anwendungsszenarien und -vorteile und Nachteile in Lebensmittelverpackungsmaschinen und anderen industriellen Anwendungen. Hier ist ein detaillierter Vergleich zwischen diesen beiden Pumpen:

Vorteile von Zentrifugalpumpen:

Großer Durchflussbereich: Zentrifugalpumpen können die Flussbereiche von niedrig bis hoch, geeignet für verschiedene Maßstäbe der Lebensmittelverpackung und der industriellen Produktion.

Druckstabilität: Während des normalen Betriebs kann die Zentrifugalpumpe einen stabilen und nicht schwankenden Druck und Strömung liefern.

Einfache Struktur: Das strukturelle Design der Zentrifugalpumpe ist relativ einfach, mit weniger Komponenten, sodass es einfach ist, zu installieren, zu warten und zu reparieren.

Niedriges Betriebsgeräusch: Zentrifugalpumpen haben relativ geringes Betriebsgeräusch und können in Umgebungen mit niedrigem Rauschen betrieben werden.

Nachteile von Zentrifugalpumpen:

Vorbereitung auf den Start: Vor Beginn der Zentrifugalpumpe müssen sie normalerweise mit Wasser füllen oder eine Vakuumpumpe verwenden, um die Luft in der Pumpe zu extrahieren, wodurch die Komplexität des Betriebs erhöht wird.

Empfindlichkeit gegenüber flüssiger Viskosität: Wenn die Viskosität der Flüssigkeit zunimmt, nimmt die Durchflussrate, der Kopf, der Saug und die Effizienz der Zentrifugalpumpe erheblich ab.

Nicht für hohen Druck und niedrige Durchflussrate geeignet: Die Anwendung von Zentrifugalpumpen ist in Situationen mit niedriger Durchflussrate und hohem Kopf in gewissem Maße begrenzt.

Vorteile von Kolbenpumpen:

Einfache und zuverlässige Struktur: Die Kolbenpumpe hat eine relativ einfache Struktur ohne zu viele zusätzliche Geräte, die die Installation und den Betrieb relativ einfach macht und eine lange Lebensdauer und eine hohe Zuverlässigkeit hat.

Hohe Komprimierungseffizienz: Aufgrund des Prinzips der Handlung Bewegung ist die Kompressionseffizienz der Kolbenpumpe relativ hoch.

Breiter Anwendungsbereich: Die Membrankolbenpumpe eignet sich für Hochdruck- und niedrige Flusssituationen wie das Klemmen des Werkstücks, das Injektionsleisten usw.

Nachteile von Kolbenpumpen:

Wartungskosten: Die Kolbenpumpe erfordert einen regelmäßigen Austausch schutzbedürftiger Teile wie Kolbenringe und Dichtungen, was zu relativ hohen Wartungskosten führt.

Betriebsgeräusch: Aufgrund der rezipierenden Bewegung der Kolbenpumpe kann das Betriebsgeräusch relativ hoch sein.

Energieverbrauch: Im Vergleich zu Zentrifugalpumpen können Kolbenpumpen mehr Stromverbrauch erfordern, da ihr Arbeitsprinzip mehr bewegende Komponenten beinhaltet.

Dimensionszeichnung

Was sind die Arten von Kolbenpumpen?

Die Arten von Kolbenpumpen enthalten hauptsächlich die folgenden:

1. Handgeschwemmte Kolbenwasserpumpe: Dies ist eine einfache und häufig verwendete Wasserpumpe, die mit einem Griff den Kolben zum Saugen und aus Entladung von Wasser treibt.

2. Mini -Kolben -Wasserpumpe: Dies ist eine tragbare Wasserpumpe, die mit einer Handheldschnalle den Kolben zum Ziehen oder Abfluss von Wasser verwendet.

3. Wasserkolbenwasserpumpe: Dies ist eine umweltfreundliche Wasserpumpe, die in der Regel Sonnenkollektoren zum Anfahren des Kolbens verwendet.

4. Einzelpumpenpumpe: Diese Art von Pumpe kann nur eine Flüssigkeit durch ein Einwegventil fließen lassen und kann nicht durch dieselbe Pipeline extrahiert werden, sodass nur eine Seite des Kolbens funktionieren kann. Diese Art von Pumpe ist für Situationen geeignet, in denen die Last stabil ist und einfache Bewegungsregeln erforderlich sind, z. B. das Rückkehröl des Baggerstabes.

5. Doppelte küste Pistonpumpe: Diese Pumpe kann das Öl steuern, um auf beiden Seiten des Kolbens durch ein Ventil zu arbeiten, wodurch gleicher Druck erzielt wird. Diese Art von Pumpe wird in Branchen wie Maschinen, Ingenieurwesen und Metallurgie wie dem Antriebssystem der Eisenbahnlokomotiven und des Auslegersystems von Baumaschinen häufig eingesetzt.

Dyx -Minipumpen und Magnetventile Anwendung

Wird die in Lebensmittelverpackungsmaschinen verwendete Vakuumversiegelungskolbenpumpe eine einzelne kolbenpumpe oder eine doppelte kolbenküste Pumpe verwendet?

Die in Lebensmittelverpackungsmaschinen verwendete Vakuumkolbenpumpe kann je nach spezifischem Verpackungsanforderungen und Anwendungsszenarien entweder eine eintierende Kolbenpumpe oder eine doppelte kolbene Kolbenpumpe sein.

Eine einzelne amtierende Kolbenpumpe hat nur ein Einwegventil, das Flüssigkeit in eine Richtung liefern kann. Seine Struktur ist einfach und für Situationen mit stabilen Lasten und einfachen Bewegungsregeln geeignet. Die doppelte kolbene Pistanzpumpe besteht aus zwei oder mehr Kolben und Ventilen, die vorwärts und umgekehrter Flüssigkeitstransport erreichen können. Es hat die Vorteile einer großen Durchflussrate, hoher Förderdruck, bequemer Lenkung, einstellbarer Durchflussrate, Energieeinsparung und Umweltschutz.

Bei der Auswahl einer Kolbenpumpe müssen Faktoren wie die Eigenschaften der Lebensmittel (wie Viskosität, Partikelgehalt usw.), die Leistungsanforderungen der Verpackungsmaschine (wie Flussrate, Druck usw.), berücksichtigt werden. sowie Produktionskosten und Wartungsbequemlichkeit. Für Anwendungen, die eine präzise Messung und den Transport von viskosen oder semi-soliden Lebensmitteln erfordern, machen die hohe Kompressionseffizienz und die breite Anwendbarkeit von Kolbenpumpen sie zu einer idealen Wahl.