Was sind die treibenden MEC -Hanismen von Mikropistorpumpen ?
Der Antriebsmechanismus der Mini -Kolbenpumpe ist ein Mechanismus, der die Hubkolbenbewegung des Kolbens realisiert und hauptsächlich aus einer Stromquelle, einem Übertragungsmechanismus, einem Führungsmechanismus, einem Dichtungsmechanismus und einem Kontrollmechanismus besteht.
1. Stromquelle
Die Stromquelle ist eine Komponente, die treibende Kraft liefert. Zu den häufig verwendeten Stromquellen gehören Motoren, pneumatische Motoren usw. Der Motor verwendet im Allgemeinen einen Gleichstrommotor oder einen Schrittmotor, das ein geringeres Volumen und eine höhere Geschwindigkeit aufweist und für Anlässe geeignet ist, die größere Durchflussraten erfordern. Pneumatische Motoren eignen sich für Anlässe, die einen größeren Druck und einen größeren Fluss erfordern. Ihre Vorteile sind, dass sie den Fluss innerhalb eines größeren Druckbereichs einstellen und niedrigere Anforderungen an die Arbeitsumgebung haben können.
2. Übertragungsmechanismus
Der Übertragungsmechanismus ist eine Komponente, die die Leistung der Stromquelle an den Kolben überträgt. Zu den häufig verwendeten Transmissionsmechanismen gehören Kurbelwellen -Exzentriker, Ketten usw. Die Kurbelwellenexcentric ist ein Mechanismus, der die Drehbewegung des Motors in die Handlungsbewegung umwandelt. Es hat die Vorteile einer einfachen Struktur und einer bequemen Verarbeitung. Ketten sind für eine längere Distanzübertragung geeignet und können größere Kräfte und Drehmomente übertragen.
3. Leitmechanismus
Der Führungsmechanismus ist eine Leit- und Unterstützungskomponente, die die Hubkolbenbewegung des Kolbens steuert. Zu den häufig verwendeten Führungsmechanismen gehören Führungsschienen, Lager usw. Führungsschienen bestehen normalerweise aus Metall oder Kunststoff und haben eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Lager sind für Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet und können Reibung und Verschleiß reduzieren.
4. Versiegelungsmechanismus
Der Versiegelungsmechanismus ist eine Komponente, die die Leckage von Flüssigkeitsmedien verhindert. Zu den üblicherweise verwendeten Versiegelungsmechanismen gehören O-Ringe, Lippendichtungen usw. O-Ringe haben eine gute Elastizitäts- und Dichtungsleistung, während Lippendichtungen für Hochdrucksituationen geeignet sind und einen höheren Druck ohne Undichtigkeit standhalten können.
Technische Spezifikation
Product model
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DHBZK68
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Voltage
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DC12V
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Pressure
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12bar
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Noise
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58db
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Vacuum
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-0.3bar
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Lifespan
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20000 times
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Working temperature
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5-55℃
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Application
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Coffee machine
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Wie kann man den Antriebsmechanismus der Mikrokolbenpumpe erkennen ?
Der Implementierungsprozess des Antriebsmechanismus der DC -Kolbenpumpe ist normalerweise wie folgt:
1. Die Stromquelle liefert treibende Kraft: Die Stromquelle (wie den Motor, der pneumatische Motor usw.) erzeugt Antriebskraft und überträgt sie an den Getriebemechanismus.
2. Der Transmissionsmechanismus wandelt die Bewegungsform um: Der Transmissionsmechanismus (wie die Kurbelwelle exzentrisch, kette usw.) wandelt die Drehbewegung der Stromquelle in die gegenseitige Bewegung des Kolbens um.
3. Der Führungsmechanismus steuert die M -Ovement -Flugbahn des Kolbens: Der Führungsmechanismus (wie Leitschienen, Lager usw.) steuert die Bewegungsbahn des Kolbens, um sicherzustellen, dass der Kolben eine genaue Umzugsbewegung ausführen kann.
4. Der Versiegelungsmechanismus verhindert mittlere Leckage: Der Versiegelungsmechanismus (wie O-Ring, Lippenversiegelung usw.) verhindert, dass das Flüssigkeitsmedium austritt, und sorgt für den normalen Betrieb der Kolbenpumpe.
5. Der Kontrollmechanismus passt den Fluss und den Druck ein: Der Kontrollmechanismus (z. B. Geschwindigkeitsregler, Druckregler usw.) passt die Hilfsgeschwindigkeit und den Fluss des Kolben Pumpe.
Abmessungen
Wie realisiert der Antriebsmechanismus der Mikrokolbenpumpe das Absaugen und die Entladung von Flüssigkeitsmedien?
Der Antriebsmechanismus der Diaphragmenkolbenpumpe erreicht das Absaugen und die Entladung von Flüssigkeitsmedien in den folgenden Schritten:
1. Wenn sich der Kolben nach oben bewegt, nimmt das Volumen im Zylinder zu und bildet einen Niederdruckbereich. Gleichzeitig öffnet sich das Saugventil, sodass Flüssigkeit aus dem Reservoir oder einem anderen Behälter in den Zylinder eindringt.
2. Wenn sich der Kolben nach unten bewegt, nimmt das Volumen im Zylinder ab und bildet einen Hochdruckbereich. Gleichzeitig schließt das Saugventil und verhindert, dass die Flüssigkeit zurückfließt. Unter der Wirkung des Hochdrucks öffnet sich das Entladungsventil und die Flüssigkeit wird aus dem Pumpenkörper gedrückt und an das erforderliche System oder die erforderliche Ausrüstung geschickt.
3. Wenn sich der Kolben wieder nach oben bewegt, wird das Saugventil wieder geöffnet, sodass die Flüssigkeit wieder in den Zylinder eindringt. Durch diese Hubkolbenbewegung kann die Mikrokolbenpumpe die Flüssigkeit kontinuierlich einsaugen und entladen, wodurch der Transport und die Kompression der Flüssigkeit abgeschlossen werden.
Dyx -Minipumpen und Magnetventile Anwendung
Was sind die Hauptkomponenten einer Mikrokolbenpumpe?
Die Hauptbestandteile der Kolben -Mini -Wasserpumpe umfassen Pumpenkörper, Kolben, Saugventil, Entladungsventil und Antriebsmechanismus. Die Funktionen dieser Teile sind wie folgt:
1. Pumpenkörper: Der Pumpenkörper ist die Grundkomponente der Mikrokolbenpumpe und besteht normalerweise aus Aluminiumlegierung oder technischen Kunststoffen. Es hat gute mechanische Eigenschaften und Korrosionswiderstand, die den normalen Betrieb und die lange Lebensdauer der Pumpe sicherstellen können.
2. Kolben: Der Kolben ist die Kernkomponente der Kolben -Mikrowasserpumpe, die normalerweise aus Edelstahl- oder Kupferlegierung besteht. Die Funktion des Kolbens besteht darin, das Saug und die Entladung von Flüssigkeit zu realisieren, und seine Bewegungsgeschwindigkeit und die Anzahl der Gegensätze können durch den Antriebsmechanismus eingestellt werden.
3. Saugventil: Das Saugventil ist eine Komponente, die die Flüssigkeitsaugung steuert, die normalerweise aus Edelstahl- oder Kupferlegierung besteht. Ein Saugventil wird am Saugeinlass der Pumpe installiert. Wenn sich der Kolben nach hinten bewegt, öffnet sich das Saugventil und die Flüssigkeit wird in die Pumpe gesaugt.
4. Ableitungsventil: Das Entladungsventil ist eine Komponente, die die Entladung von Flüssigkeit steuert, die normalerweise aus Edelstahl- oder Kupferlegierung besteht. Wenn sich der Kolben vorwärts bewegt, wird das Entladungsventil geöffnet und Flüssigkeit wird aus der Pumpe entladen.
5. Antriebsmechanismus: Der Antriebsmechanismus ist ein wichtiger Bestandteil der Mikrokolbenpumpe und wird verwendet, um den Kolben zur Bewegung zu antreiben. Nach den tatsächlichen Bedürfnissen können unterschiedliche Antriebsmechanismen ausgewählt werden, z. B. Motoren, pneumatische Motoren usw.
Darüber hinaus verfügt die Mikrokolbenpumpe auch andere Hilfsteile wie Lager, Öldichtungen, Dichtungen usw. Die Funktion dieser Teile besteht darin, die normale Betriebs- und Versiegelungsleistung der Pumpe sicherzustellen.
Mini -Kolben -Pumpen -Durchfluss -Testkurve
Wie berechnet man die Durchflussrate einer Mikrokolbenpumpe?
Die Durchflussrate einer Mikrokolben -Selbstpriming -Mikrowasserpumpe kann je nach Pumpendesign und Nutzungsbedingungen auf verschiedene Weise berechnet werden. Hier sind einige häufige Berechnungsmethoden:
1. Volumenflussmethode: Die Volumenflussmethode ist die direkteste Berechnungsmethode. Es bestimmt die Durchflussrate durch Messung des Flüssigkeitsvolumens, der durch den Mikrokolben -Mini -DC -Flüssigkeitspumpe pro Zeiteinheit geliefert wird. Der volumetrische Fluss wird typischerweise unter Verwendung eines Durchflussmessgeräts gemessen, das das Volumen der durch die Pumpe geleiteten Flüssigkeitsvolumen genau misst.
2. Rotationsgeschwindigkeitsströmungsmethode: Die Rotationsgeschwindigkeitsströmungsmethode ist eine Methode zur Bestimmung der Durchflussrate durch Messung der Drehzahl einer Mikrokolbenpumpe. Unter der Annahme, dass die Effizienz der Pumpe konstant bleibt, ist die volumetrische Flüssigkeitsrate der Flüssigkeit proportional zur Drehzahl. Durch Messung der Drehzahl kann die Durchflussrate berechnet werden.
3. Druckflussmethode: Das Druckflussmethode ist eine Methode zur Bestimmung der Durchflussrate durch Messung des Auslassdrucks der Mikrokolbenpumpe. Unter bestimmten Bedingungen ist der Auslassdruck proportional zur Dichte und zum Volumenfluss der Flüssigkeit. Durch Messung des Auslassdrucks in Kombination mit den Dichtedichte der Flüssigkeit kann die Durchflussrate berechnet werden.
4. Strommethode: Bei einigen Mikrokolbenpumpen hängt der Motorstrom mit der Pumpengeschwindigkeit und der Last zusammen. Durch Messung des Motorstroms in Kombination mit den Konstruktionsparametern der Pumpe und der Geschwindigkeitsstrom-Beziehungskurve kann die Durchflussrate indirekt berechnet werden.
5. Waagemethode: Das Waageverfahren ist eine Methode zur Bestimmung der Durchflussrate durch Messung der Flüssigkeitsmasse, die von der Kolben -Mini -DC -Hydraulikpumpe pro Zeiteinheit befreit wird. Die Massenströmungsrate einer Flüssigkeit kann durch Sammeln der transportierten Flüssigkeit in einem Behälter bestimmt werden. Kombinieren Sie die Pumpenkonstruktionsparameter und die Flüssigkeitsdichtedaten, die volumetrische Durchflussrate kann berechnet werden.