Shenzhen DYX Technology Co.,Limited
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DC 12V Vakuun Freshing Keep Box Kolbenpumpe
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DC 12V Vakuun Freshing Keep Box Kolbenpumpe

$5.671000-9999 Piece/Pieces

$4.2≥10000Piece/Pieces

Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm:FOB,EXW,FCA,DDU,DDP,CIF,Express Delivery
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Shenzhen,Shanghai,Ningbo
Maximum flow rate:
Produkteigenschaften

ModellDHB-ZK65

MarkeDyx

MOQ1000PCS

Temp5℃~55℃ 

MediaAir

Power11W

Life Test>800Hours

Rated VoltageDC12.0V

N.W130g

Pressure<-75Kpa

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Piece/Pieces
Pakettyp : Standardkarton
Bildbeispiel :
Produktbeschreibung

Wie funktioniert die Mini -Kolbenpumpe in der Vakuumkonservierungsmaschine?

Das Arbeitsprinzip der Kolbenpumpe in der Vakuumkonservierungsmaschine besteht darin, die Luft in der Konservierungskammer kontinuierlich durch die Hubkolbenbewegung des Kolbens zu extrahieren, um den Vakuumzustand aufrechtzuerhalten. Wenn der Kolben aufgeht

Beim Umzug wird die Luft in der Frischwachtkammer in die Pumpe gesaugt, und wenn sie sich nach unten bewegt, wird die Luft durch den Auspuffanschluss aus der Pumpe entlassen, wodurch eine bestimmte Vakuumumgebung in der Frischwachtkammer gebildet wird.

Insbesondere der Arbeitsprozess der Mini -Kolbenluftpumpe in der Vakuumkonservierungsmaschine lautet wie folgt:

1. Der Kolben bewegt sich nach unten, und der Sauganschluss öffnet sich, sodass externes Niedrigdruckgas in den Pumpenkörper gesaugt werden kann.

2. Nachdem der Kolben den niedrigsten Punkt erreicht hat, ist der Saugeinlass versiegelt und im Pumpenkörper ein Niederdruckbereich gebildet.

3. Der Kolben bewegt sich nach oben, und der Dichtungsring, der die Mini -Vakuumpumpe bildet, trennt den Niederdruckbereich vom Abgabebericht und entlädt gleichzeitig das Gas im Niederdruckbereich vom Auspuffanschluss. Aufgrund dieser ständig ändernden Kolbenbewegung kann die Mikrokolbenpumpe das Hochdruckgas kontinuierlich und allmählich extrahieren, wodurch eine Vakuumumgebung bildet und den normalen Betrieb der Vakuumkonservierungsmaschine sicherstellt.

food fresh keeping machine

Die Rolle der Vakuumkolbenpumpe in der Vakuumverpackungsmaschine umfasst die folgenden Aspekte:

1. Luft extrahieren: Die Membrankolbenpumpe erzeugt einen Unterdruck durch Rückkehrbewegung und extrahiert die Luft aus dem Paket, um einen Vakuumzustand innerhalb des Pakets zu bilden. Dies kann die Haltbarkeit von Nahrung verlängern und die Oxidation von Nahrung durch Sauerstoff verhindern.

2. Effiziente Versiegelung erzielen: Während des Vakuumverpackungsprozesses kann die Mikrokolbenpumpe dem Verpackungsmaterial helfen, die Lebensmittel zu stecken, um eine effiziente Versiegelung zu erzielen. Dies stellt sicher, dass die Lebensmittel während der Lagerung und des Transports nicht auslaufen und die Frische und Qualität der Lebensmittel aufrechterhalten.

3. Produktqualität verbessern: Vakuumverpackungen, die durch Mikrokolbenpumpen erzielt werden, können die Produktqualität verbessern und Lebensmittel in besserer Form und Geschmack aufbewahren. Gleichzeitig kann der Kontakt zwischen Lebensmittel und Luft verringert werden, das Wachstum von Bakterien und Schimmel verringert und die hygienische Sicherheit von Lebensmitteln verbessert werden.

4. Bequemer Betrieb: Die Vakuumpumpe des Mini -Kolbens hat eine einfache Struktur, eine geringe Größe und ein geringes Gewicht und ist einfach in einer Vakuumverpackungsmaschine zu installieren. Gleichzeitig ist es einfach zu bedienen und leicht zu warten, wodurch die Kosten und Wartungskosten der Ausrüstung gesenkt werden können.


Technische Spezifikation

Voltage dc6v 12v Current 900mA
Power 11W Pressure     -80kpa
Media     Air Life cycle 800 hours
Flow     11LPM Noise 75dB

Wie verbessert man die Pumpeffizienz der Vakuumpumpe der Mikrokolben?

1. Optimiertes Design: Optimieren Sie die Struktur der Mikrokolbenpumpe, um die Übereinstimmungsgenauigkeit der Pumpenkammer und des Kolbens zu verbessern, die Reibung und den Widerstand zu verringern und die volumetrische Effizienz und der Effizienz des Durchflusskanals zu verbessern.

2. Wählen Sie einen hohen Effizienzmotor: Wählen Sie einen hohen Effizienz und einen Hochtorque-Motor, um die Stabilität und Kontinuität der Hubkolbenbewegung des Kolbens zu gewährleisten und die mechanische Effizienz zu verbessern.

3. Leckage reduzieren: Optimieren Sie die Dichtungsstruktur und -material, um die Leckage zwischen dem Kolben und der Pumpenkammer zu verringern und die Dichtungsleistung zu verbessern.

4. Widerstand reduzieren: Optimieren Sie das Design der Durchflusskanäle des Lufteinlasss und des Auslasss, um den Durchflusswiderstand von Gas zu verringern und die Effizienz von Luftaufnahme und Abgas zu verbessern.

5. Konstante Druckregelung: Verwenden Sie ein konstantes Druckregelungssystem, um den Auslassdruck der Mikrokolbenpumpe konstant zu halten und den Pumpeffizienz zu verbessern.

6. Regelmäßige Wartung: Regelmäßige Wartung und Wartung der Kolbenpumpe der Vakuumversiegelung, die Reinigung des Pumpenhöhlen und das Ersetzen von Dichtungen und anderen Maßnahmen können ihre Leistung wiederherstellen und die Pumpeffizienz verbessern.

7. Steuern Sie die Arbeitstemperatur: Die Absenkung der Arbeitstemperatur der Mikrokolbenpumpe kann den Wärmeverlust und den Reibungswiderstand reduzieren und die Pumpeffizienz verbessern. DHB-ZK65 1

Wie messen Sie den Vakuumgrad der Mikrokolbenpumpe?

1. Messmethode für Vakuumdruckmessstoffe: Verwenden Sie eine Vakuumdruckmesser, um den Vakuumgrad der Mikrokolbenpumpe direkt zu messen. Schließen Sie die Manometer mit dem Auslassrohr der Mikrokolbenpumpe an, starten Sie die Pumpe und stellen Sie die Öffnung des Auslassventils so ein, dass die Pumpe unter den erforderlichen Arbeitsbedingungen läuft. Beobachten Sie den Messwert des Manometers, um den Vakuumgrad der Mikrokolbenpumpe zu erhalten.

2. Gasströmungsmessmethode: Durch Messung des von der Mikrokolbenpumpe gelieferten Gasflusss kann der Vakuumgrad der Pumpe indirekt berechnet werden. Diese Methode erfordert die Verwendung eines Gasdurchflussmessers und zugehörigen Messinstrumenten und muss auch den Einfluss von Faktoren wie Gastemperatur, Druck und Luftfeuchtigkeit auf die Messergebnisse berücksichtigen.

3. Messmethode zur Abschlussdruck: Bewerten Sie den Vakuumgrad der Kolbenpumpe, indem Sie ihren endgültigen Druck messen. Instrumente wie Widerstandsvakuummessgeräte oder Kapazitätsvakuummessgeräte werden normalerweise verwendet, um den endgültigen Druck der Pumpe zu messen. Diese Instrumente können den Vakuumgradwert der Pumpe direkt lesen.

4. Vergleichende Messmethode: Vergleichen Sie die Mikrokolbenpumpe mit einem Standardpumpen oder einem Vakuumsystem mit einem bekannten Vakuumgrad und bewerten Sie den Vakuumgrad der Mikrokolbenpumpe, indem Sie die Leistungsindikatoren der beiden vergleichen. Diese Methode erfordert die Verwendung eines Standardpumpens oder eines Vakuumsystems als Referenz, und die Konsistenz der Arbeitsbedingungen und Arbeitsbedingungen der beiden müssen berücksichtigt werden.

piston pump flow


Wie wirkt sich der Vakuumgrad der Mikrokolbenpumpe auf den Pumpeffekt der Vakuumverpackungsmaschine aus?

Der VAC Uum -Grad der 12 -V -Mini -Membran -Vakuumpumpe hat einen signifikanten Einfluss auf den Luftxtraktionseffekt der Vakuumverpackungsmaschine.

Je höher der Vakuumgrad der Mini -Luftvakuumpumpe, desto stärker ist die Pumpkapazität. Die hohe Vakuum -Mikrokolbenpumpe kann die Luft in der Packung schneller extrahieren, die Extraktionszeit verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern. Dies bedeutet, dass unter den gleichen Bedingungen eine Hochvakuum-Mikrokolbenpumpe das Gas schneller in der Packung pumpen und damit den Pumpenprozess schneller abschließt.

Zweitens können hohe Vakuum -Mikrokolbenpumpen besser an verschiedene Verpackungsmaterialien und -dicken anpassen. Da verschiedene Verpackungsmaterialien und Dicken unterschiedliche Anforderungen für den Luftpumpenprozess haben, können sich hohe Vakuum -Mikrokolbenpumpen besser an diese Unterschiede anpassen und Probleme wie Beutelbrüss und Beutelbrüche reduzieren, die durch unzureichende oder ungleiche Luftpumpen verursacht werden. Dies hilft, die Verpackungsqualität und die Produktästhetik zu verbessern und gleichzeitig die Frische und den Geschmack der Produkte aufrechtzuerhalten.

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