5 V DC Mini Vakuumpumpe für Vakuumversiegelung

Der spezifische Betriebsprozess der Verwendung einer Mini -Vakuumpumpe zur Vakuumkonservierung

1. Zubereitung: Stellen Sie zunächst sicher, dass die DC Mini -Vakuumpumpe auf einer flachen Tischplatte gelegt wird und sein Netzkabel in eine Leistungsstecke eingesteckt ist. Schließen Sie als nächstes den Einlass der Vakuumpumpe an die Auslasspipeline des Lebensmittelverpackungsbeutels an, der erhalten werden muss, um eine enge Verbindung zu gewährleisten, um Gasleckage zu verhindern.

2. Starten Sie die Vakuumpumpe: Schalten Sie den Netzschalter der Mikromembran -Vakuumpumpe ein und stellen Sie den Geschwindigkeitsregelknopf ein, um die entsprechende Arbeitsgeschwindigkeit zu erreichen. Beobachten Sie den Arbeitsstatus der Vakuumpumpe, um den normalen Betrieb zu gewährleisten.

3. Starten Sie das Staubsaugen: Öffnen Sie nach dem normalen Vakuumpumpen das Einlassventil des Lebensmittelverpackungsbeutels und beginnen Sie mit dem Staubsaugen. Während des Vakuumpumpenprozesses ist es notwendig, das Lesen des Vakuummessgeräts zu beobachten, um die Arbeitsgeschwindigkeit der Vakuumpumpe rechtzeitig anzupassen.

4. Erzielen Sie den erforderlichen Vakuumgrad: Wenn das Vakuummessgerät den erforderlichen Vakuumgrad zeigt, schließen Sie das Einlassventil des Lebensmittelverpackungsbeutels und stoppen Sie das Vakuumieren. Zu diesem Zeitpunkt wurde die Luft im Lebensmittelverpackungsbeutel extrahiert, wodurch eine Vakuumumgebung geschaffen wurde, die dazu beiträgt, die Haltbarkeit der Lebensmittel zu verlängern.

5. Schalten Sie die Vakuumpumpe aus: Schalten Sie den Stromschalter der mini elektrischen Vakuumpumpe aus und warten Sie, bis die Vakuumpumpe nicht mehr läuft. Trennen Sie die Pipeline -Verbindung zwischen der Vakuumpumpe und dem Lebensmittelverpackungsbeutel.

6. Komplette Vakuumkonservierung: Jetzt befinden sich die Lebensmittelverpackungsbeutel in einem Vakuumzustand, der die Haltbarkeit der Lebensmittel effektiv verlängern kann. Bewahren Sie den Verpackungsbeutel an einem geeigneten Ort auf und vermeiden Sie direktes Sonnenlicht und hohe Temperaturen.

Wie kann eine mikroelektrische Vakuumpumpe eine Vakuumkonservierung erreichen?

1. Verbindung herstellen: Schließen Sie zunächst den Einlass der DC Electric Vacuum Pumpe fest an die Auslassrohrlinie des Lebensmittelverpackungsbeutels an, der erhalten werden muss, um sicherzustellen, dass keine Möglichkeit von Gasleckagen besteht.

2. Starten Sie die Vakuumpumpe: Nachdem der Verpackungsbeutel an die Vakuumpumpe angeschlossen ist, starten Sie die Vakuumpumpe, um Luft aus dem Verpackungsbeutel zu extrahieren.

3. Luftextraktion: Die tragbare Vakuumpumpe bewegt sich kontinuierlich durch ihre innere Membran, um die Luft aus dem Verpackungsbeutel in die äußere Umgebung zu extrahieren und zu entlasten. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis die Luft im Verpackungsbeutel bis zu einem gewissen Grad extrahiert wird und ein gewisses Maß an Vakuum bildet.

4. Versiegelte Lagerung: Wenn der erforderliche Vakuumgrad erreicht ist, schließen Sie die Ventile der Vakuumpumpe und des Verpackungsbeutels, um den Verpackungsbeutel in einem niedrigen Sauerstoff- oder anaeroben Zustand zu halten. Auf diese Weise befindet sich das Essen in der Verpackungsbeutel in einer relativ stabilen Konservierungsumgebung, die seine Haltbarkeit effektiv verlängern kann.

Technische Spezifikation

Wie sorgt eine kleine elektrische Vakuumpumpe während des Vakuumpumpens durch die Versiegelung?

1. Wählen Sie geeignete Versiegelungsmaterialien und -komponenten: hohe Qualität und haltbare Materialien wie Silikon, Gummi oder Spezialverdichtungen sollten für die Anschluss- und Dichtungskomponenten von Mikromembran -Vakuumpumpen ausgewählt werden. Diese Materialien sollten eine gute Elastizität und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass sie während des Langzeitgebrauchs eine gute Versiegelungsleistung aufrechterhalten können.

2. Richtige Installation und Verbindung: Beim Installieren und Anschließen verschiedener Komponenten der Vakuumpumpe ist es wichtig sicherzustellen, dass die Verbindungen eng und leckbar sind. Achten Sie besonders darauf, ob die Threads, Flansche usw. in der Verbindung korrekt installiert sind und ob lockerer oder Schäden vorhanden sind.

3. Regelmäßige Inspektion und Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtungsleistung der Vakuumpumpe, einschließlich des Verschleißes von Dichtungskomponenten und der Frage, ob die Verbindungen eng sind. Wenn eine Verringerung der Dichtungsleistung oder Leckage gefunden wird, sollten die Dichtungskomponenten ersetzt oder die Verbindung rechtzeitig festgezogen werden.

4. Übermäßigen Gebrauch vermeiden: Bei der Verwendung von Mikromembran -Vakuumpumpen sollte ein längerer kontinuierlicher Betrieb vermieden werden, um übermäßige Verschleiß oder Alterung von Dichtungskomponenten zu vermeiden. Es wird empfohlen, die Arbeit und die Zeit angemessen gemäß der tatsächlichen Situation zu arrangieren.

5. Achten Sie auf die Verwendungsumgebung: Vermeiden Sie die Vakuumpumpe in rauen Umgebungen wie Luftfeuchtigkeit, hohe Temperatur oder korrosive Gase, um nachteilige Auswirkungen auf die Dichtungsleistung zu vermeiden.

6. Nehmen Sie zusätzliche Versiegelungsmaßnahmen vor: Bei besonderen Umständen wie hoher Temperatur, hohem Druck oder hohem Vakuum können zusätzliche Versiegelungsmaßnahmen erforderlich sein, z.

Dimensionszeichnung

Welche Faktoren beeinflussen die Pumpeffizienz von Mikromembran -Vakuumpumpen?

1. Dampfdruck: Niedriger Dampfdruck oder Druckschwankungen können einen erheblichen Einfluss auf die Kapazität von Vakuumpumpen haben. Der Dampfdruck sollte stabil und nicht niedriger sein als der erforderliche Arbeitsdruck, um die stabile Leistung der kleinen Vakuum -Elektropumpe zu gewährleisten.

2. Kühlwasserzirkulation: Wenn die Kühlwasserversorgung nicht ausreicht, kann der Kondensator heiß werden, was zu einer Zunahme des Luftstromschalls führt, eine schnelle Abnahme des Vakuumgrades und sogar Dampf kann zum Abgasrohr zurückkehren, wodurch die Extraktionseffizienz beeinflusst wird

3. Düsenstatus: Die Düse ist eine wichtige Komponente, die die Leistung der Vakuumpumpe beeinflusst. Wenn die Düse falsch installiert, falsch ausgerichtet, blockiert, beschädigt, korrodiert oder undicht werden, kann dies zu einer Abnahme der Pumpeffizienz führen.

4. Behältergröße: Die Größe des Behälters wirkt sich auch auf die Pumpeffizienz aus. Ein größerer Behälter kann die Vakuumerzeugung verlangsamen und die Zeit erhöhen, die erforderlich ist, um einen höheren Vakuumgrad zu erreichen, wodurch die Absorptions- und Pumpeffizienz der Wasserabsorption beeinflusst wird.

5. Vakuumgrad: Je besser der Vakuumgrad der Vakuumpumpe, desto weniger Restgas im versiegelten Behälter, desto dünner das Gas und desto größer der Druckunterschied zwischen dem Behälter und der externen Umgebung, die den Pumpeffizienz verbessern kann.

6. Betriebsumgebung: Die durch das extrahierte Gas verursachte Verschmutzung des Systems kann auch die Extraktionseffizienz beeinflussen. Zum Beispiel wird während des Entsorgungsprozesses von geschmolzenem Stahl viel Gas freigesetzt und kleine Partikel wie feine Oxidschuppen können in die Vakuumpumpe gesaugt werden. Diese kleinen Partikel können sich an den Pumpenkörper ansammeln und haften, wodurch die Durchflussleitfähigkeit der Pumprohrlinie, die Pumpzeit und die Verringerung der Pumpeffizienz der Pumpe verringert werden.

Was sind die häufigen Ursachen und Lösungen von Fehlern in Mikromembran -Vakuumpumpen?

Häufiger Fehler 1: DC -Pumpe kann nicht starten oder schwer zu starten können

Mögliche Ursachen: Stromversorgungsprobleme, motorische Fehlfunktionen oder übermäßige Ansammlung von Verunreinigungen in der Pumpe.

· Lösung: Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung normal ist, ob der Motor beschädigt ist, und reinigen Sie die Innenseite der Pumpe, um Verunreinigungen zu entfernen.

Häufiger Fehler 2: instabiler Pumpenbetrieb oder übermäßiges Geräusch

Mögliche Gründe: Instabile Installation der Pumpe, abgenutzten Lager oder beschädigter Zwerchfell.

Lösung: Setzen Sie die Pumpe wieder ein, um ihre Stabilität zu gewährleisten, abgenutzte Lager zu ersetzen oder beschädigte Zwerchfells zu reparieren oder zu ersetzen.

Allgemeiner Fehler Drei: Die Pumpgeschwindigkeit der Pumpe nimmt ab oder kann den erwarteten Vakuumgrad nicht erreichen

· Mögliche Gründe: Verringerte Versiegelungsleistung der Pumpe, Luftleckage in der Einlassrohrlinie oder Skalierung in der Pumpe.

Lösung: Überprüfen und ersetzen Sie die Dichtungen, prüfen und reparieren Sie die Leckagepunkte in der Einlassrohrlinie und reinigen Sie die Innenseite der Pumpe, um die Skalierung zu entfernen.

Allgemeiner Fehler vier: Überhitzung der Pumpe

· Mögliche Ursachen: Längerer kontinuierlicher Betrieb der Pumpe, Fehlfunktionen des Kühlsystems oder eine schlechte interne Schmierung der Pumpe.

· Lösung: Pumpen Sie die Pumpe ordnungsgemäß aus, inspizieren und reparieren Sie das Kühlsystem und sorgen Sie für eine gute Schmierung innerhalb der Pumpe.

Häufiger Fehler 5: Pumpenöl -Leckage

· Mögliche Ursachen: Alterung von Dichtungen, unsachgemäße Installation oder Schädigung des Pumpenkörpers.

· Lösung: Ersetzen Sie die Dichtung, sorgen Sie für die korrekte Installation der Pumpe und prüfen Sie, ob die Pumpenkörper beschädigt ist, und reparieren Sie sie rechtzeitig.